LED paketleme süreci akışını anlamak isteyenler için aşağıdaki beş adım temel bilgilerdir. Her adımın çevre temizliği ve ekipman hassasiyeti açısından son derece katı gereksinimleri vardır.
Adım 1: Kalıp Yapıştırma
Bu başlangıç. Robotik kavramayı kolaylaştırmak için yoğun şekilde paketlenmiş LED çiplerini levhanın üzerine (kalıp bağlama) yerleştirmemiz gerekiyor. Daha sonra kalıp yapıştırma geliyor. Bu en önemli adımdır. Tam otomatik kalıp birleştirme makinesinin talaşları alt tabakaya hassas bir şekilde yerleştirmesi ve gümüş macunla sabitlemesi gerekiyor. Birkaç mikrometrelik bir sapma veya gümüş macunun eşit olmayan şekilde uygulanması bile zayıf ısı dağılımına veya dengesiz elektrik temasına yol açabilir. HengCai Electronics üretim hattımız, bu aşamada her çipin mükemmel şekilde merkezlenmesini sağlamak için yüksek-hassasiyetli bir görüntü tanıma sistemi ile donatılmıştır.
Adım 2: Kablo Bağlama – Elektrik Bağlantılarının Kurulması
Çipler sabitlendikten sonra gücün sağlanması gerekir. Tel bağlamanın devreye girdiği yer burasıdır. Bu hassas bir süreçtir. Makine, çipin elektrotlarını montaj braketinin ucuna bağlamak için son derece ince metal tel (genellikle altın tel, insan saçının yalnızca-onda biri çapında) kullanır. Tel bağlamanın eğriliği, gerilimi ve lehim toplarının şekli katı standartlara uygundur. Bu adım LED'in "yaşam çizgisi" olarak bilinir; LED kırıldığında tamamen kullanılamaz hale gelir.
Adım 3: Kapsülleme Kablolar bağlandıktan sonra çip hala açıkta kalır. Bu noktada kapsülleme gereklidir. Beyaz LED'ler için fosforu yapıştırıcıya tam olarak karıştırmamız gerekiyor. Bu hassas bir sanattır ve her paketleme tesisinin temel sırrıdır. En ufak bir uyumsuzluk bile ışığın mavimsi veya sarımsı bir tonuna neden olur. Hazırlanan yapıştırıcı, çipi ve altın telleri kaplayacak şekilde braket kabına dökülür ve ardından yüksek- sıcaklıkta sertleşme için bir fırına yerleştirilir. Bu işlem iç yapıyı korur ve açık renk dönüşümünü tamamlar.
Adım 4: Kurşun Kesme ve Ayırma Sertleşmeden sonra LED'ler hala tüm brakete bağlı durumdadır. Bunları ayrı ayrı LED'lere kesmek için kurşun kesme makinesi kullanmamız gerekiyor. Daha sonra sıralama aşamasına geçerler. Üretilen her LED çipi tamamen aynı değildir. Bir sınıflandırma makinesi, parlaklık, voltaj ve renk (dalga boyu) gibi parametrelere dayalı olarak talaşları farklı derecelere (kutu bölgeleri) sınıflandırır.
Gerilim Tutarlılığı
Renk Sıcaklığı Tutarlılığı (SDCM)
Parlaklık tutarlılığı, müşterinin aldığı her çip paketinin duvara yansıtıldığında eşit ışık yaymasını sağlar.
Beşinci Adım: Paketleme ve Test Etme Son adım, bant paketleme ve son testtir. Bitmiş ürünler için neme- dayanıklı ambalajlar sağlıyoruz ve rastgele eskitme testleri gerçekleştiriyoruz. Fabrikadan çıkan her LED çipinin kalitesini nasıl sağladığımız hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, laboratuvar ekipmanlarımızın ayrıntılı bir gösterimi için lütfen https://www.h-cled.com/ web sitemizi ziyaret edin. Ürünlerimizin aşırı ortamlarda bile istikrarlı bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlamalıyız.
