Dış mekan LED ekranlarına yönelik su geçirmezlik ve neme- dayanıklılık önlemleri ve çözüm yöntemleri aşağıdaki gibidir:
Suya ve neme-geçirmezlik önlemleri
Üretim ve üretim süreci
PCB kartının işlenmesi: LED ekranlar üretilirken, PCB kartının yüzeye üç-geçirmez boya uygulanması vb. gibi-korozyon önleyici işlemlere tabi tutulması gerekir.
Aksesuar seçimi: Yüksek-kaliteli güç kaynaklarını ve güç kablolarını seçin.
Kutu mühürleme: Su geçirmez bir kutu kullanın ve iyi bir sızdırmazlık performansı sağlayın. Ekran gövdesi IP65 koruma seviyesine ulaşmalıdır.
Kaynak koruması: Kaynak alanı korozyona en yatkın bölgedir, bu nedenle uygun koruyucu önlemlerin alınması gerekir.
Çerçevenin işlenmesi: Çerçeve paslanmaya eğilimlidir, bu nedenle pas önleme tedbirlerinin alınması gerekir.
Birim panel işleme: Farklı birim panel malzemeleri için özel su geçirmez kaplamalar gereklidir; Ünite panel kitinde su geçirmez oluklar olup olmadığını kontrol edin.
Arka panel su yalıtımı: Dış mekan LED ekranların arka panelinin su yalıtımı konusunu ele alırken buna dikkat etmek gerekir. Su geçirmez kaplamayı arkaya takarken, alüminyum-plastik levhanın altına bir sıra drenaj deliği açın. Bu sadece ekranın sudan korunmasına yardımcı olmakla kalmıyor, aynı zamanda ekranın ısı dağılımını da kolaylaştırıyor.
Yerinde-montaj inşaatı
Önleme ve drenajın birleşimi: Yapısal tasarımda önleme ve drenaj birleştirilmiştir. Yapı belirlendikten sonra, yapının özelliklerine göre, içi boş boru yapısına sahip, kalıcı deformasyon oranı küçük, çekme uzama oranı yüksek, vb. sızdırmazlık özelliklerine sahip malzemeler düşünülebilir. Sızdırmazlık şeridi malzemesini seçtikten sonra, sızdırmazlık şeridinin yoğun bir duruma sıkıştırılmasını sağlamak için uygun temas yüzeyinin ve temas kuvvetinin tasarlanması gerekir.
Anahtar koruması: Belirli kurulum ve su geçirmez kanal konumlarında, görüntü ekranının içinde su birikmesi olmadığından emin olmak için temel koruma önlemlerini uygulayın.
Günlük kullanım süreci
Düzenli kullanım: Dış mekan ekranının sık kullanılması gerekir çünkü çalışır durumdaki ekran bir miktar ısı üretecektir, bu da bir miktar su buharını buharlaştırabilir ve nemin neden olduğu kısa devre olasılığını önemli ölçüde azaltır. Yağışlı mevsimde LED ekran en az haftada bir kez kullanılmalı ve ayda en az bir kez 2 saatten fazla açık tutulmalıdır.
Giriş suyu iyileştirme yöntemi
Ekran gövdesini kurutun: Su basmış LED ekranın ekran gövdesini mümkün olan en kısa sürede tamamen kurutmak için bir fan veya başka bir alet kullanın.
Eskitme-üzerine açma: Elek gövdesi tamamen kuruduktan sonra, eskimesi için açın. Özel çalışma yöntemi aşağıdaki gibidir:
Parlaklığı (tümü beyaz) %10'a ayarlayın ve gücü 8 - 12 saat boyunca açın.
Parlaklığı (tam beyaza) %30'a ayarlayın ve açıldıktan sonra 12 saat beklemeye bırakın.
Parlaklığı (tam beyaza) %60'a ayarlayın ve ardından 12 ila 24 saat boyunca güç altında yaşlanmasına izin verin.
Parlaklığı (tam beyaza) %100'e ayarlayın ve açıldıktan sonra 8 ila 12 saat kadar eskimesine izin verin.
Dikkat Edilmesi Gereken Notlar
Zaten suya batırılmış LED ekran panelini havacılık kutusunun içine yerleştirmeyin. Bu, LED ışıklara kolayca zarar verecektir.
Depo su bastığında havacılık kutusu da ıslanabilir. Paketlendikten sonra nemin LED ekrana buharlaşmasını önlemek için tüm havacılık kutularının güneşe maruz kalması gerekir.
Suya-ıslatılmış LED ekrana zamanında müdahale edilmezse, ekran panelinin stabilitesi etkilenebilir. Acil durum yönetimi sırasında ekran sürekli kapanma hatasıyla karşılaşabilir.
3 günden fazla bir süredir havacılık kutusunun içinde kalan tüm-suya batırılmış LED ekran panellerinin genellikle onarım değeri yoktur. Bu tür ekranların dikkatli kullanılması gerekir.
